Kompleksowy przewodnik po produkcji dotyczący napełniania wkładów bez wycieków.
Dlaczego wkłady do waporyzatorów przeciekają? To pytanie sprawia, że wszyscy wskazują na siebie palcami, kto jest prawdziwym winowajcą. Czy jest to olej, terpen, niespełniający norm sprzęt, technika napełniania, czy po prostu zwykli użytkownicy zostawiający swoje wkłady w nagrzanym samochodzie? Ten temat ma na celu omówienie głównych aspektów nieszczelnych wkładów, aby dyrektorzy laboratoriów mogli zmniejszyć obciążenia zwrotne i zwiększyć zadowolenie klientów ze swoich produktów. Kiedy w 2015 r. po raz pierwszy zacząłem inwestować w obszar produktów objętych regulacjami, jedna z pierwszych osób, które spotkałem, dała mi wkład i powiedziano mi, że że ten kawałek plastiku i metalu był jednym z największych problemów w branży. Po ponad pół dekadzie, wielu inwestycjach w wydobycie, produkcję i dystrybucję do największych firm zajmujących się waporyzatorami w USA, zebrałem listę elementów, które mają wpływ na wycieki z waporyzatorów.
Co powoduje wycieki?
Utrata blokady podciśnieniowej – oto odpowiedź. Niezależnie od przyczyny, coś, ktoś lub jakieś zdarzenie spowodowało zwolnienie blokady podciśnienia. Nowoczesne wkłady są zaprojektowane w oparciu o zasadę blokady próżniowej i aby zapobiec wyciekom wkładów, dyrektorzy laboratoriów mogą w wielu przypadkach zastosować połączenie procesu produkcyjnego i modyfikacji receptury, aby zapobiec wyciekom. Kiedy wkład początkowo zasysa płyn do parownika, na górze zbiornika tworzy się niewielka próżnia, która zasadniczo „utrzymuje” ekstrakty w komorze olejowej, podczas gdy ciśnienie zewnętrzne dociska ekstrakty zatrzymujące je w środku. Trzy główne obszary powodujące wycieki (utratę próżni) to:Błędy techniki napełniania– długie czasy zamykania, wadliwe zamykanie, ukośne zamykaniePreparat ekstraktu– Nadmierne ładunki terpenów i rozcieńczalników, mieszanki żywych żywic, odgazowanie kalafonii,Zachowanie użytkownika– Latanie z nabojami, nagrzane samochody.
Błędy produkcyjne i ich przyczyny powodujące wycieki
1. Niewystarczająco szybkie zamykanie: Powolne zamykanie powoduje brak tworzenia się śluzy próżniowej lub słabe działanie blokady próżniowej. Czas potrzebny do wytworzenia śluzy próżniowej zależy od temperatury (zarówno ekstraktu, jak i temperatury wkładu) oraz lepkości napełnianego ekstraktu. Ogólna zasada jest taka, aby zamknąć limit w ciągu 30 sekund. Technika szybkiego zamykania zapewnia, że po zamknięciu wkładu może powstać śluza próżniowa. Do momentu założenia nakrętki na kartridż ekstrakty wystawione są na działanie atmosfery, w trakcie tego procesu ekstrakt zostaje wchłonięty do zbiornika i jeśli nie zostanie zakryty, wszystkie ekstrakty wypłyną z wkładu. Efekt ten jest zauważalny w maszynach napełniających, które napełniają kartusze, ale nie zakręcają – gdzie pierwsze napełnione kartusze zaczynają przeciekać, podczas gdy kilka ostatnich jest napełnianych.
Procedury łagodzące:
Oczywistą procedurą jest jak najszybsze założenie nasadki. Jeśli jednak z jakiegoś powodu nie możesz tego zrobić, możesz złagodzić poniższe skutki.
●Używaj silniejszych ekstraktów (o mocy 90% i zawartości 5-6% terpenów) w celu zwiększenia lepkości. Zwiększa to gęstość końcowej formuły i wydłuża czas potrzebny do zamknięcia.
●Niższa temperatura napełniania do 45°C wydłuży czas potrzebny do zakorkowania. Nie będzie to działać w przypadku bardzo rozcieńczonych roztworów, gdzie większość wkładów wymaga zamknięcia na 5 sekund.
2. Wadliwe zamykanie/technika zamykania: Technika zamykania to coś, czego większość dyrektorów laboratoriów pomija przy ocenie wskaźników wycieków. Brakujące zamknięcie zwykle wiąże się z 1) dociśnięciem nakrętki pod kątem lub 2) nieprawidłowym gwintem, który deformuje wnętrze wkładu, uniemożliwiając prawidłowe uszczelnienie wkładu.
Oto przykład mocowania pod kątem – gdy nasadka jest dociskana pod kątem. Chociaż wkład wygląda na nieuszkodzony z zewnątrz, ustawienie słupka centralnego i wewnętrzne uszczelki zostały uszkodzone, co pogarsza zdolność uszczelniania wkładów. Kaczy dziób i naboje z nieregularnymi czapkami charakteryzują się największym prawdopodobieństwem błędnych czapek. Brakujące gwinty pochodzą z gwintów, które nie pasują po skręceniu. Ta niewspółosiowość powoduje wypaczenie uszczelek po ich zablokowaniu, co prowadzi do utraty podciśnienia.
Procedury łagodzące:
●W przypadku linii pracy ręcznej: użycie wielkoformatowej prasy trzpieniowej – wielkoformatowe prasy trzpieniowe (siła ponad 1 tony) są łatwiejsze w obsłudze i mają duży uciąg. Wbrew powszechnemu przekonaniu, większy docisk faktycznie pozwala na płynniejsze działanie personelu montażowego, co prowadzi do mniejszej liczby wadliwych zakrętek
●Wybieraj czapki typu beczka lub kula, które można łatwo zakryć w każdej sytuacji. Posiadanie łatwych do zakręcania ustników sprawia, że proces zakręcania jest łatwiejszy dla wszystkich procesów i personelu.
Preparaty ekstrakcyjne i ich wpływ na wycieki
●Nadużywanie rozcieńczalników, środków tnących i nadmiaru terpenów: Czystość ekstraktu i końcowe receptury mają ogromny wpływ na stopień wycieku. Waporyzatory do ekstraktów o dużej lepkości, takich jak D9 i D8, są przeznaczone do takich materiałów, a dodatek rozcieńczalników powyżej normalnej zawartości terpenów negatywnie wpływa na rdzeń i celulozę chłonną. Rozcieńczacze, takie jak olej PG lub MCT, osłabiają wyekstrahowaną matrycę, prowadząc do tworzenia się pęcherzyków w rdzeniu, które mogą przedostać się do głównego zbiornika oleju i rozerwać uszczelnienie próżniowe.
● Żywa żywica – Nadmierne użycie warstwy terpenowej i niewłaściwe odgazowanie: Wiele osób zgłaszało w przeszłości wycieki żywej żywicy. Głównym winowajcą (zakładając, że sprzęt i technika napełniania są prawidłowe) jest nadmierne wykorzystanie warstwy terpenowej z skrystalizowanej żywej żywicy. Zazwyczaj żywą żywicę należy zmieszać z destylatem w stosunku 50/50 destylatu do żywej żywicy, aby utworzyć końcową mieszaninę. Sama warstwa terpenu (produkt niezwykle pożądany) nie jest na tyle lepka, aby zmieścić się w kartuszu. Naukowcy zajmujący się formułowaniem często, chcąc stworzyć produkt o wyższej jakości, nadużywają warstwy terpenowej, co prowadzi do nadmiaru terpenów, które osłabiają blokadę próżniową wkładu. Inne, poważniejsze problemy mogą powodować uwalnianie się nadmiaru butanu, gdy waporyzator zaczyna się nagrzewać. Nadmiar butanu należy usunąć podczas ekstrakcji w laboratorium.
● Kalafonia – Niewłaściwe odgazowanie lekkiego aromatu: Podobnie jak w przypadku żywicy żywej – Kalafonia wymaga odgazowania i krystalizacji przed formułowaniem z destylatem. Problem z kalafonią polega na obecności lekkich aromatów – te lekkie aromaty (niektóre całkowicie bez smaku) odparowują i powodują ciśnienie podczas aktywacji wkładu, powodując przerwanie blokady próżniowej i wyciek wkładu. Prawidłowe odgazowanie ma kluczowe znaczenie, aby zapewnić przydatność stabilnej kalafonii do wkładów do odparowywaczy.
Procedury łagodzące:
Rozcieńczacze, środki tnące i nadmiar terpenów:
●Używaj wysokiej jakości destylatu w zakresie 90% lub wyższym, aby zachować lepkość.
● 5%-8% całkowitego dodatku terpenu we wszystkich smakach, aby utrzymać niski poziom rozcieńczalników.
Żywica na żywo:
●50%/50% – 60%/40% Stosunek destylatu do żywej żywicy (mieszanka z warstwą terp). Każdy procent terpów większy niż terp stwarza ryzyko wycieków – każdy niższy niż 40% grozi rozcieńczeniem smaku.
●Zapewnij prawidłowe odparowanie resztkowego butanu w temperaturze bliskiej próżni w temperaturze 45°C.
Kalafonia:
● Prawidłowo odgazuj lekkie aromatyczne terpeny w temperaturze 45°C – te lekkie aromaty (choć w większości pozbawione smaku) można uwięzić na zimno i w razie potrzeby ponownie wykorzystać do produktów do kąpieli.
Zachowanie użytkowników i jego wpływ na wycieki oraz sposoby im przeciwdziałania
Za każdym razem, gdy zostawiasz coś w ogrzewanym miejscu, jest bardzo prawdopodobne, że wystąpią reakcje fizyczne. Za każdym razem, gdy użytkownicy latają z nabojami, niskie ciśnienie w samolocie osłabia blokadę podciśnienia. Niezależnie od tego, czy zmiana ciśnienia jest prosta, czy tak złożona, jak reakcje chemiczne, które powodują denaturację terpenów powodując odgazowanie, użytkownicy kładą duży nacisk na wkłady. Formulatorzy mogą zrównoważyć niektóre, ale nie wszystkie zdarzenia, przez które użytkownicy poddają swoje produkty.
Wkłady w nagrzanym samochodzie:
Wysoka temperatura wynosząca średnio około 120°F lub 45°C powoduje awarię zamków próżniowych.
Techniki łagodzenia:
Standardowe wkłady z destylatem: Preparaty – czy destylat o czystości 90% użyty z zawartością 5-6% terpenu jest najbardziej przeżywalny w tych warunkach Żywa żywica: Zakładając, że użytkownicy nadal będą chcieli używać wkładu z żywą żywicą po tym zdarzeniu (żywa żywica ulegnie denaturacji po 3 godzinach w 45C) wkład 60% destylatu i 40% żywej żywicy będzie bardziej odporny na wycieki. Jeśli temperatura żywej żywicy wzrośnie o około 45°C, istnieje duże ryzyko wycieków w wyniku odgazowania terpenu w wkładach Kalafonia: Zakładając, że użytkownicy nadal będą chcieli używać żywego wkładu kalafonii po tym zdarzeniu (kalafonia jest jeszcze bardziej wrażliwa ze względu na wrodzone woski roślinne i ulegną denaturacji po 3 godzinach w temperaturze 45°C) wkład 60% destylatu 40% kalafonii będzie bardziej odporny na wycieki. Jeśli temperatura żywej żywicy wzrośnie o około 45°C, istnieje duże ryzyko wycieków z powodu gazowania terpenu w wkładach.
Przeloty samolotem:
Obniżone ciśnienie atmosferyczne powodujące awarię blokady próżniowej we wkładzie.
Strategia łagodzenia 1:
Opakowanie odporne na ciśnienie – to integralnie uszczelnione opakowanie zapobiega wpływowi zmian ciśnienia na wkład. Szczerze mówiąc, jest to jedno z najlepszych rozwiązań w zakresie transportu, niezależnie od tego, czy chodzi o podróż samolotem, czy nawet ciężarówki dystrybucyjne jadące w niektóre góry.
Strategia łagodzenia 2:
Standardowe wkłady z destylatem: Preparaty wykorzystujące destylat o czystości 90% z zawartością 5-6% terpenu są najbardziej trwałe w tych warunkach Żywica: Użycie wkładu z 60% destylatu i 40% żywej żywicy będzie bardziej odporne na wycieki wywołane ciśnieniem. Kalafonia: Wkład z 60% destylatem i 40% kalafonii będzie bardziej odporny na wycieki wywołane ciśnieniem.
Czas publikacji: 22 czerwca 2022 r