Kompleksowy przewodnik produkcyjny dotyczący napełniania wkładów bez wycieków.
Dlaczego wkłady do waporyzatorów przeciekają? To pytanie, które sprawia, że wszyscy wskazują na siebie nawzajem, kto jest prawdziwym winowajcą. Czy to olej, terpen, wadliwy sprzęt, technika napełniania, czy po prostu użytkownicy zostawiający wkłady w nagrzanym samochodzie? Ten artykuł ma na celu zanalizowanie głównych aspektów przeciekających wkładów, aby kierownicy laboratoriów mogli zmniejszyć liczbę reklamacji i zwiększyć zadowolenie klientów z ich produktów. Kiedy po raz pierwszy zacząłem inwestować w przestrzeń produktów regulowanych w 2015 roku, jedna z pierwszych osób, które spotkałem, wręczyła mi wkład i powiedziała, że ten kawałek plastiku i metalu stanowi jeden z największych problemów w branży. Przesuwając się o ponad pół dekady, liczne inwestycje w wydobycie, produkcję i dystrybucję do niektórych z największych firm zajmujących się waporyzacją w USA, zebrałem listę czynników, które wpływają na przeciekanie waporyzatorów.
Co powoduje przecieki?
Utrata blokady próżniowej – oto odpowiedź. Niezależnie od przyczyny, coś, ktoś lub jakieś zdarzenie spowodowało zwolnienie blokady próżniowej. Nowoczesne wkłady są projektowane z wykorzystaniem zasady blokady próżniowej, a aby zapobiec wyciekom, kierownicy laboratoriów mogą w wielu przypadkach zastosować połączenie procesu produkcyjnego i modyfikacji formulacji, aby zapobiec wystąpieniu wycieków. Gdy wkład początkowo zasysa płyn do parownika, na górze zbiornika tworzy się niewielka próżnia, która zasadniczo „utrzymuje” ekstrakty w komorze olejowej, podczas gdy ciśnienie zewnętrzne wypycha je na ekstrakty, które je zatrzymują. Trzy główne obszary powodujące wycieki (utratę próżni) to:Błędy w technice napełniania– długie czasy nakręcania, wadliwe nakręcanie, skośne nakręcanieFormuła ekstraktu– Nadmiar terpenów i rozcieńczalników, mieszanki żywic żywych, odgazowywanie kalafonii,Zachowanie użytkownika– Latanie z nabojami, gorące samochody.
Błędy produkcyjne i ich przyczyny wycieków
1. Niewystarczająco szybkie zamykanie: Powolne zamykanie powoduje brak utworzenia się zamknięcia próżniowego lub jego słabe działanie. Czas potrzebny do utworzenia zamknięcia próżniowego zależy od temperatury (zarówno ekstraktu, jak i temperatury wkładu) oraz lepkości napełnianego ekstraktu. Ogólną zasadą jest zamknięcie w ciągu 30 sekund. Szybkie zamykanie zapewnia utworzenie zamknięcia próżniowego podczas zamykania wkładu. Do momentu założenia zamknięcia na wkład ekstrakty są wystawione na działanie atmosfery. Podczas tego procesu ekstrakt wsiąka do zbiornika i jeśli nie zostanie zamknięty, cały ekstrakt wypłynie z wkładu. Efekt ten jest zauważalny w maszynach napełniających, które napełniają wkłady, ale nie zamykają – gdzie pierwsze napełnione wkłady zaczynają przeciekać, podczas gdy kilka ostatnich jest napełnianych.
Procedury łagodzące:
Oczywistą procedurą jest jak najszybsze zabezpieczenie pokrywy. Jeśli jednak z jakiegoś powodu nie możesz tego zrobić, możesz rozwiązać problem, postępując zgodnie z poniższymi wskazówkami.
●Używaj silniejszych ekstraktów (o mocy 90% i zawartości 5-6% terpenów), aby zwiększyć lepkość. Zwiększy to gęstość finalnej formuły i wydłuży czas potrzebny do jej zamknięcia.
●Obniżenie temperatury napełniania do 45°C wydłuży czas potrzebny do zamknięcia. Nie sprawdzi się to w przypadku bardzo rozcieńczonych roztworów, gdzie większość wkładów wymaga zamknięcia w ciągu 5 sekund.
2. Wadliwe zamykanie/technika zamykania: Technika zamykania jest czymś, czego większość kierowników laboratoriów nie uwzględnia, oceniając wskaźniki wycieków. Błędne zamykanie zazwyczaj polega na 1) dociśnięciu nakrętki pod kątem lub 2) nieprawidłowym gwintowaniu, które deformuje wnętrze wkładu, uniemożliwiając jego prawidłowe uszczelnienie.
Oto przykład zacisku kątowego – gdy nakrętka jest dociskana pod kątem. Chociaż wkład wygląda na nieuszkodzony z zewnątrz, położenie środkowego słupka i wewnętrzne uszczelki uległy uszkodzeniu, co osłabia szczelność wkładów. Wkłady typu „kaczy dziób” i wkłady z nieregularnymi nakrętkami mają największe prawdopodobieństwo nieprawidłowego założenia nakrętek. Błędy w gwintach wynikają z niedopasowania gwintów po ich skręceniu. To niedopasowanie powoduje odkształcenie uszczelek po zablokowaniu, co prowadzi do utraty podciśnienia.
Procedury łagodzące:
●W przypadku linii ręcznych: użycie prasy wielkoformatowej – prasy wielkoformatowe (o nacisku ponad 1 tony) są łatwiejsze w obsłudze i mają duże koło pasowe. Wbrew powszechnemu przekonaniu, większa siła docisku pozwala na płynniejszą pracę personelu montażowego, co przekłada się na mniejszą liczbę wadliwych zaślepek.
●Wybierz kapsle, takie jak te o lufie i pocisku, które łatwo założyć w każdej sytuacji. Łatwe do założenia ustniki ułatwiają zakładanie kapsli wszystkim procesom i personelowi.
Ekstrakty i ich wpływ na wycieki
●Nadmierne stosowanie rozcieńczalników, substancji spulchniających i nadmiaru terpenów: Czystość ekstraktu i jego finalny skład mają duży wpływ na szybkość wycieku. Waporyzatory do ekstraktów o wysokiej lepkości, takie jak D9 i D8, są zaprojektowane do takich materiałów, a dodanie rozcieńczalników przekraczających normalną zawartość terpenów negatywnie wpływa na rdzeń i celulozę absorbującą. Rozcieńczalniki, takie jak olej PG lub MCT, osłabiają wyekstrahowaną matrycę, co prowadzi do tworzenia się pęcherzyków w rdzeniu, które mogą przedostać się do głównego zbiornika oleju i przerwać uszczelnienie próżniowe.
●Żywica żywa – Nadmierne użycie warstwy terpenowej i niewłaściwe odgazowanie: Wiele osób zgłaszało w przeszłości wycieki żywicy żywej. Główną przyczyną (zakładając, że sprzęt i technika napełniania są prawidłowe) jest nadmierne użycie warstwy terpenowej z skrystalizowanej żywicy żywej. Zazwyczaj żywicę żywą należy zmieszać z destylatem w stosunku 50/50 destylatu do żywicy żywej, aby utworzyć ostateczną mieszankę. Sama warstwa terpenowa (niezwykle pożądany produkt) nie jest wystarczająco lepka, aby utrzymać ją w kartridżu. Naukowcy często, chcąc stworzyć produkt wyższej jakości, nadużywają warstwy terpenowej, co prowadzi do nadmiaru terpenów, które osłabiają blokadę próżniową kartridża. Innym poważniejszym problemem może być uwalnianie nadmiaru resztkowego butanu, gdy waporyzator zaczyna się nagrzewać po użyciu. Nadmiar butanu należy usunąć podczas ekstrakcji w laboratorium.
●Kalafonia – Nieprawidłowe odgazowanie lekkich aromatów: Podobnie jak w przypadku żywicy żywej – kalafonia musi zostać odgazowana i skrystalizowana przed formulacją z destylatem. Problem z kalafonią polega na obecności lekkich aromatów – te lekkie aromaty (niektóre całkowicie bezsmakowe) odparowują i wytwarzają ciśnienie podczas aktywacji wkładu, powodując pęknięcie blokady próżniowej i wyciek. Prawidłowe odgazowanie jest kluczowe, aby zapewnić stabilność kalafonii i jej przydatność do użycia w wkładach do waporyzatorów.
Procedury łagodzące:
Rozcieńczalniki, środki rozcieńczające i nadmiar terpenów:
●Aby zachować lepkość, należy stosować wysokiej jakości destylat o stężeniu 90% lub wyższym.
●5%–8% całkowitej zawartości terpenów we wszystkich smakach w celu utrzymania niskiego poziomu rozcieńczalników.
Żywica żywa:
●Stosunek destylatu do żywicy (mieszanka warstw terpenowych) 50%/50% – 60%/40%. Każdy procent terpenów o wyższej zawartości terpenów grozi wyciekami, a niższy niż 40% grozi rozcieńczeniem smaku.
●Zapewnij właściwe odparowywanie resztkowego butanu w temperaturze bliskiej próżni, wynoszącej 45°C.
Kalafonie:
●Prawidłowo odgazuj lekkie aromatyczne terpeny w temperaturze 45°C – te lekkie aromatyczne związki (chociaż w większości pozbawione smaku) można wychwycić na zimno i ponownie wykorzystać do produkcji mieszanek, jeśli zajdzie taka potrzeba.
Zachowanie użytkowników i jego wpływ na wycieki oraz sposoby przeciwdziałania im
Za każdym razem, gdy pozostawiasz coś w ogrzewanym pomieszczeniu, istnieje duże prawdopodobieństwo wystąpienia reakcji fizycznych. Za każdym razem, gdy użytkownicy latają z wkładami, niskie ciśnienie w samolocie osłabia blokadę próżniową. Niezależnie od tego, czy chodzi o prostą zmianę ciśnienia, czy o tak złożone reakcje chemiczne, które denaturują terpeny, powodując wydzielanie gazów, użytkownicy wywierają duże obciążenie na wkłady. Twórcy formulacji mogą kompensować niektóre, ale nie wszystkie zdarzenia, którym użytkownicy poddają swoje produkty.
Wkłady w rozgrzanym samochodzie:
Wysoka temperatura wynosząca średnio około 45°C lub 120°F powoduje awarię zamków próżniowych.
Techniki łagodzenia:
Standardowe wkłady destylatowe: Formuły – destylat o czystości 90% użyty z 5-6% obciążeniem terpenowym jest najbardziej odporny na wycieki w tych warunkach Żywica żywa: Zakładając, że użytkownicy nadal będą chcieli używać wkładu z żywą żywicą po tym zdarzeniu (żywica żywa ulegnie denaturacji po 3 godzinach w temperaturze 45°C), wkład 60% destylatu i 40% żywicy żywej będzie bardziej odporny na wycieki. Jeśli temperatura wzrośnie o około 45°C dla żywicy żywej, istnieje duże prawdopodobieństwo wycieków z powodu uwalniania się terpenów w wkładach Kalafonia: Zakładając, że użytkownicy nadal będą chcieli używać wkładu z żywą żywicą po tym zdarzeniu (kalafonii są jeszcze bardziej wrażliwe ze względu na naturalne woski roślinne i ulegną denaturacji po 3 godzinach w temperaturze 45°C), wkład 60% destylatu i 40% żywicy będzie bardziej odporny na wycieki. Jeśli temperatura wzrośnie o około 45°C dla żywicy żywej, istnieje duże prawdopodobieństwo wycieków z powodu uwalniania się terpenów w wkładach.
Loty samolotem:
Obniżone ciśnienie atmosferyczne powodujące uszkodzenie blokady próżniowej we wkładzie.
Strategia łagodzenia 1:
Opakowanie odporne na ciśnienie – to integralnie uszczelnione opakowanie zapobiega zmianom ciśnienia wpływającym na wkład. Szczerze mówiąc, to jedno z najlepszych rozwiązań transportowych, zarówno w transporcie lotniczym, jak i w ciężarówkach dystrybucyjnych w górach.
Strategia łagodzenia 2:
Standardowe wkłady destylatowe: Formuły wykorzystujące destylat o czystości 90% z 5-6% zawartością terpenów są najbardziej odporne na te warunki. Żywica żywa: Wkład z 60% destylatu i 40% żywicy żywej będzie bardziej odporny na wycieki pod wpływem ciśnienia. Kalafonia: Wkład z 60% destylatu i 40% kalafonii będzie bardziej odporny na wycieki pod wpływem ciśnienia.
Czas publikacji: 22-06-2022